Таблицы DPVA - Инженерный Справочник
Классы / нормы герметичности = нормы утечек клапанов, задвижек, кранов, вентилей, трубопроводной арматуры по ANSI ANSI/FCI 70-2 + по American Petroleum Institute (API) = Американский институт нефти (API-598) + по MSS-SP-61
Классы / нормы герметичности = нормы утечек клапанов, задвижек, кранов, вентилей, трубопроводной арматуры по ANSI/FCI 70-2-1991
Увеличение номера класса в ANSI показывает лучшую герметичность т.е. Класс I - "дырявый" а класс "VI" - "герметичный" (в отличие от ГОСТ и ИСО, где А - "герметичный", а G - "дырявый") см. ниже:
Обозначение класса герметичности по ANSI Максимально допустимая течь по ANSI Контрольная среда Контрольное давление Контрольные процедуры, необходимые для установки номиналапо ANSI
Класс I
- - -
- - -
- - -
Проверки не требуется, при условии договоренности между поставщиком и покупателем.
Класс II
Воздух или вода при 10–52°C (50– 125°F)
3-4 бар (45–60 фунтов на кв. дюйм) или максимальный рабочий перепад давления, в зависимости от того, что ниже
Давление прикладывается ко входу клапана при выходе, открытом в атмосферу или подсоединенным к измерителю течи с малым напором, при условии полного нормального закрывающего усилия исполнительного механизма
Класс III
0.1% от расчетного номинального расхода (не путать с номинальной пропускной способностью)
Как указано выше
Как указано выше
Как указано выше
Класс IV
0.01% от расчетного номинального расхода (не путать с номинальной пропускной способностью)
Как указано выше
Как указано выше
Как указано выше
Класс V
0.0005 мл воды в минуту на дюйм диаметра диафрагмы при перепаде давления один фунт на кв. дюйм (psi) (5 × 10-12 м3 воды в сек на мм диаметра диафрагмы при перепаде давления 1 бар).
Вода при 10–52°C (50 –125°F)
Максимальное падение рабочего давления на плунжере клапана, не превышает номинал давления на корпусе по ANSI или меньшее давление, по договоренности
Давление прикладывается ко входу клапана после заполнения всей полости корпуса и подсоединенного трубопровода водой и при закрытом плунжере клапана. Используйте указанное максимальное усилие исполнительного механизма, но не превышайте его, даже если это возможно во время выполнения теста. Дайте время течи стабилизироваться.
Класс VI
Не превышает значений, приведенных в следующей таблице, с учетом диаметра прохода
Воздух или азот при 10–52°C (50–125°F)
3.5 бар (50 фунтов на кв. дюйм) или максимальный номинальный перепад давления на плунжере, в зависимости от того, что ниже
Давление прикладывается к входу клапана. Исполнительный механизм должен быть настроен на рабочий режим, заданный полным нормальным закрывающим усилием, приложенным к седлу плунжера клапана. Дайте время течи стабилизироваться и используйте соответствующее измерительное устройство.
Максимально допустимая течь седел по классу VI ANSI
НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ПРОХОДА NPS дюймов мм DN мл/мин Пузырьков воздуха в минуту
1" 25
DN25 0.15
1
1-1/2" 38
DN40 0.30
2
2" 51
DN50 0.45
3
2-1/2" 64
DN65 0.60
4
3" 76
DN80 0.90
6
4" 102
DN100 1.70
11
6" 152
DN150 4.00
27
8" 203
DN200 6.75
45
Классы / нормы герметичности = нормы утечек клапанов, задвижек, кранов, вентилей, трубопроводной арматуры по American Petroleum Institute (API) = Американский институт нефти (API-598)
Стандарт API 598: Valve Inspection and Testing, описывает требования к испытаниям клиновых, седельчатых, обратных, шаровых задвижек, кранов и клапанов и поворотных затворов. Все клапаны, сделанные по API должны удовлетворять нормам герметичности по API-598 при отгрузке потребителю. API 598 определяет прочность корпуса + испытания на герметичность "седла под сальником"= BACK SEAT test. Back seat, это седло под сальником, в него упирается затвор при полном подъеме штока, при полностью открытой арматуре (шток поднят до упора) это седло закрыто запирающим элементом - позволяет менять сальник под давлением = backseat procedure = back seat feature. При back seat test видимые утечки недопустимы. Если рабочая среда - жидкость, то не долно быть видимых капель или выступающего увлажнения или повреждений конструкции. Если рабочая среда - газ или воздух , то остутствие утечек определяется по утвержденной процедурой. И для тестов под высоким и под низуим давлением, детектируемые утечки через запорный орган не разрешаются. Упругая деформация седел или запорных дисков (клинов) не считается разрушением. Разрешенные утечки см. в таблице ниже:
Таблица - разрешенные утечки трубопроводной арматуры по API-598:
Номинальный размер клапана NPS
Все упругозапираемые клапаны = Resilient Seated Valves
Трубопроводная арматура с металлическими седлами (кроме обратных клапанов)
Жидкостный тест (капель/мин)
Газовый тест (пузырьков/мин)
< 2" / < DN50
0
0 (1)
0 (1)
2" - 6" / DN50-DN150
0
12
24
8" - 12 "/ DN200-DN300
0
20
40
> 12" / >DN300
0
28
56
Номинальный размер клапана NPS
Все упругозапираемые клапаны = Resilient Seated Valves
Обратные клапаны с металлическими седлами
Жидкостный тест (капель/мин)
Газовый тест (пузырьков/мин)
< 2" / < DN50
0
(2)
(3)
2" - 6" / DN50-DN150
0
(2)
(3)
8" - 12 "/ DN200-DN300
0
(2)
(3)
> 12" / >DN300
0
(2)
(3)
Общие примечания :
1 мл. принимается равным 16 каплям ("сколько капель в 1 мл").
Для NPS более 24" - разрешенные утечки - по соглашению с покупателем.
Примечания:
Определяется минимальный период теста на отсутствие утечек. Для жидкостного теста, 0 капель - означает никаких видимых утечек в течение минимального времени. Для газового теста, 0 капель - означает менее 1 пузыря в течение минимального времени.
Максимальная разрешенная утечка по жидкости составляет 0.18 дюйма3 (3 см3 ) в минуту на каждый дюйм NPS.
Максимальная разрешенная утечка по газу составляет 1.5 Нормальных фута3 (0,042 нормальных м3 ) в минуту на каждый дюйм NPS.
Классы / нормы герметичности = нормы утечек клапанов, задвижек, кранов, вентилей, трубопроводной арматуры по MSS-SP-61 = Общество стандартизации производителей арматуростроительной промышленности = Manufacturers Standardization Society of the Valve = MSS
Стандарт тестирования трубопроводной арматуры давлением MSS-SP-61: Pressure Testing of Valves впервые был введен в 1961. Стандарт предназначался для унификации тестирования запорной трубопроводной арматуры = full open/full closed type. Не предназначется для регулирующей арматуры. Регулирующая арматура - смотри ANSI/FCI 70-2 выше.
Раздел (Section) 5 касается испытаний на герметичность закрытия стальной трубопроводной арматуры и устанавливает следующие нормы утечки:
Клиновые задвижки, Седельчаные ветнили, Шаровые краны: 10 см3 /час в минуту на каждый дюйм размера (NPS). (Пример: A 6" кран может давать утечку 60 см3 /час)
Обратные клапаны : 40 см3 /час в минуту на каждый дюйм размера (NPS).
Все запорные и отсечные клапаны по MSS-SP-61 должны соответствовать этим нормам. Давление тестирования должно быть не ниже чем 1.1 от номинального рейтинга при 1000°F (380°C) округленного вверх до 5 psi (0.5 bar).
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Коды баннеров проекта DPVA.xyz Начинка: KJR Publisiers
Консультации и техническая
поддержка сайта:
Zavarka Team
Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.DPVA.xyz не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса.
главная страница / / Техническая информация / / Инженерное ремесло / / Классы давления, температуры, герметичности. Номинальные (условные) давления PN (Ру). Номинальные (условные) диаметры DN (Ду) / / Классы / нормы герметичности = нормы утечек трубопроводной арматуры по ANSI ANSI/FCI 70-2 + по American Petroleum Institute (API) = Американский институт нефти (API-598) + по MSS-SP-61 США, Канада, всякая Австралия и прочее "Down Under" :)