Таблица соответствий основных марок коррозионно-стойких нержавеющих сталей в крепежной индустрии Европы и РФ и их химический состав ISO 3506 (1,2,3) = ГОСТ Р- ИСО 3506 (1,2,3). Марки A1, A2, A3, A4, A5, C1, C3, C4, F1

Таблица соответствий основных марок коррозионно-стойких нержавеющих сталей в крепежной индустрии Европы и РФ и их химический состав ISO 3506 (1,2,3) = ГОСТ Р- ИСО 3506 (1,2,3). Марки A1, A2, A3, A4, A5, C1, C3, C4, F1

Существует некая идельная структура типов = марок коррозионно-стойких нержавеющих сталей, используемых в Европе и РФ в крепежной индустрии (болты, гайки, шпильки, штифты... ) описанная в Таблице 1 ниже и еще ниже приводится Таблица 2, которая содержит практически используемые марки и их соответсвия по ГОСТ, DIN (Wr.N), AISI:

• ¹⁾ Приведены максимальные значения, если не указано иное.
• ²⁾ Сера может быть заменена селеном.
• ³⁾ Если содержание никеля менее 8 %, то содержание марганца должно быть не менее 5 %.
• ⁴⁾ При содержании никеля более 8 % нижний предел содержания меди не применяется.
• ⁵⁾ Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали.
• ⁶⁾ Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали.
• ⁷⁾ Если содержание хрома менее 17 %, содержание никеля должно быть не менее 12 %.
• ⁸⁾ Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03 % содержание азота не должно превышать 0,22 %.
• ⁹⁾ Для стабилизации содержание титана должно быть не менее 5 x % С, но не более 0,8 %, или содержание ниобия и (или) тантала - не менее 10 x % С, но не более 1,0 %.
• ¹⁰⁾ По решению изготовителя стали содержание углерода может быть выше для достижения особых механических свойств, но не должно превышать 0,12 %.
• ¹¹⁾ Допускается содержание титана не менее 5 x % С, но не более 0,8 %.
• ¹²⁾ Допускается содержание ниобия и (или) тантала не менее 10 x % С, но не более 1,0 %.