Таблица размеров кирпича и керамического камня. Таблица прочности кирпича. Таблица прочности кладки из кирпича и камня. Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок. ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия
Таблица размеров кирпича и керамического камня. Таблица прочности кирпича. Таблица прочности кладки из кирпича и камня. Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок. ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия
По прочности кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич - М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни - М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами - М25, М35, М50, М75, М100.
По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.
Таблица размеров кирпича. Основные размеры кирпичей и их обозначения:
Вид изделия
Обозначение вида
Номинальные размеры, мм
Обозначение размера изделия
Длина
Ширина
Толщина
Кирпич
КР - вид кирпича
250
120
65
1 НФ - размер кирпича
250
85
65
0,7 НФ
250
120
88
1,4 НФ
250
60
65
0,5 НФ
288
138
65
1,3 НФ
288
138
88
1,8 НФ
250
120
55
0,8 НФ
Кирпич с горизонтальными пустотами
КРГ
250
120
88
1,4 НФ
250
200
70
1,8 НФ
Таблица - основные размеры камней керамических и их обозначения:
Вид изделия
Обозначение вида
Номинальные размеры, мм
Длина или нерабочий размер
Ширина или рабочий размер
Толщина нешлифованных камней
Толщина шлифованных камней
Обозначение размера изделия
Камень
КМ
250
120
140
-
2,1 НФ
250
250
140
-
4,5 НФ
380
250
140
-
6,8 НФ
250
380
140
-
6,8 НФ
250
250
188
-
6,0 НФ
510
120
219
229
6,9 (7,2) НФ
250
250
219
229
7,0 (7,3) НФ
260
250
219
229
7,3 (7,6) НФ
380
250
219
229
10,7 (11,2) НФ
510
250
219
229
14,3 (15,0) НФ
250
380
219
229
10,7 (11,2) НФ
260
380
219
229
11,1 (11,6) НФ
250
510
219
229
14,3 (15,0) НФ
260
510
219
229
14,9 (15,6) НФ
Камень доборный
КМД
129
250
219
229
3,6 (3,8) НФ
188
250
219
229
5,2 (5,6) НФ
248
250
219
229
7,1 (7,5) НФ
129
380
219
229
5,5 (5,8) НФ
129
510
219
229
7,4 (7,8) НФ
Классы средней плотности кирпича и камня керамического
Класс средней плотности изделия
Средняя плотность, кг/м3
0,7
До 700
0,8
710-800
1,0
810-1000
1,2
1010-1200
1,4
1210-1400
2,0
1410-2000
2,4
2010-2400
Группы изделий по теплотехническим характеристикам
Группы изделий по теплотехническим характеристикам
Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии , Вт/(м*°С)
Высокой эффективности
До 0,20
Повышенной эффективности
Св. 0,20 до 0,24
Эффективные
Св. 0,24 до 0,36
Условно-эффективные
Св. 0,36 до 0,46
Малоэффективные (обыкновенные)
Св. 0,46
Примечания
1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или технической документации (строительные нормы и правила, и др.) на основании испытаний или расчетов.
2 Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок приведены в приложении Г.
Таблица прочности кирпича. Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе. Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и при изгибе, кирпича с горизонтальным расположением пустот и камня - по значению предела прочности при сжатии. Значения пределов прочности при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице
Марка изделий
Предел прочности при сжатии изделий, МПа
Предел прочности при изгибе полнотелого кирпича, МПа
Предел прочности при изгибе пустотелого кирпича формата менее 1,4НФ, МПа
Предел прочности при изгибе пустотелого кирпича формата 1,4НФ, МПа
Средний для пяти образцов
Наименьший для отдельного образца
Средний для пяти образцов
Наименьший для отдельного образца
Средний для пяти образцов
Наименьший для отдельного образца
Средний для пяти образцов
Наименьший для отдельного образца
М1000
100,0
80,0
>4,4
4,4
>3,4
3,4
>2,9
2,9
М800
80,0
64,0
М600
60,0
48,0
М500
50,0
40,0
М400
40,0
32,0
М300
30,0
25,0
4,4
2,2
3,4
1,7
2,9
1,5
М250
25,0
20,0
3,9
2,0
2,9
1,5
2,5
1,3
М200
20,0
17,5
3,4
1,7
2,5
1,3
2,3
1,1
М175
17,5
15,0
3,1
1,5
2,3
1,1
2,1
1,0
М150
15,0
12,5
2,8
1,4
2,1
1,0
1,8
0,9
М125
12,5
10,0
2,5
1,2
1,9
0,9
1,6
0,8
М100
10,0
7,5
2,2
1,1
1,6
0,8
1,4
0,7
М75
7,5
5,0
-
-
-
-
-
-
М50
5,0
3,5
-
-
-
-
-
-
М35
3,5
2,5
-
-
-
-
-
-
М25
2,5
1,5
-
-
-
-
-
-
Марка изделий
Предел прочности при сжатии изделий, МПа
Предел прочности при изгибе полнотелого кирпича, МПа
Предел прочности при изгибе пустотелого кирпича формата менее 1,4НФ, МПа
Предел прочности при изгибе пустотелого кирпича формата 1,4НФ, МПа
Средний для пяти образцов
Наименьший для отдельного образца
Средний для пяти образцов
Наименьший для отдельного образца
Средний для пяти образцов
Наименьший для отдельного образца
Средний для пяти образцов
Наименьший для отдельного образца
Для изделий с горизонтальным расположением пустот
М100
10,0
7,5
-
-
-
-
-
-
М75
7,5
5,0
-
-
-
-
-
-
М50
5,0
3,5
-
-
-
-
-
-
М35
3,5
2,5
-
-
-
-
-
-
М25
2,5
1,5
-
-
-
-
-
-
Таблица прочности кладки из кирпича и камня. Расчетные сопротивления сжатию кладки из кирпича и камня на тяжелых растворах. Приложение В (справочное).
Марка кирпича или камня по прочности
Расчетное сопротивление сжатию кладки на тяжелых растворах из кирпича и керамических камней со щелевидными пустотами шириной до 12 мм при высоте ряда кладки 50-150 мм, МПа
при марке раствора
при прочности раствора, МПа
М200
М150
М100
М75
М50
М25
М10
М4
0,2
нулевой
М300
3,9
3,6
3,3
3,0
2,8
2,5
2,2
1,8
1,7
1,5
М250
3,6
3,3
3,0
2,8
2,5
2,2
1,9
1,6
1,5
1,3
М200
3,2
3,0
2,7
2,5
2,2
1,8
1,6
1,4
1,3
1,0
М150
2,6
2,4
2,2
2,0
1,8
1,5
1,3
1,2
1,0
0,8
М125
-
2,2
2,0
1,9
1,7
1,4
1,2
1,1
0,9
0,7
М100
-
2,0
1,8
1,7
1,5
1,3
1,0
0,9
0,8
0,6
М75
-
-
1,5
1,4
1,3
1,1
0,9
0,7
0,6
0,5
М50
-
-
-
1,1
1,0
0,9
0,7
0,6
0,5
0,35
М35
-
-
-
0,9
0,8
0,7
0,6
0,45
0,4
0,25
Примечание - Сопротивление сжатию кладки на растворах марок от М4 до М50 следует уменьшать, применяя понижающие коэффициенты: 0,85 - для кладки на жестких цементных растворах (без добавок извести или глины), легких и известковых растворах в возрасте до 3 мес, 0,9 - для кладки на цементных растворах (без извести или глины) с органическими пластификаторами.Понижающие коэффициенты не применяют для кладки повышенного качества. Растворный шов кладки повышенного качества выполняют под рамку с выравниванием и уплотнением раствора рейкой. Марку раствора для обычной кладки и для кладки повышенного качества указывают в проекте.
Таблица В.2 Понижающие коэффициенты к расчетным сопротивлениям сжатию кладки из пустотелого керамического кирпича и камня
Класс средней плотности (см. выше)
Понижающие коэффициенты к расчетным сопротивлениям сжатию кладки из пустотелого керамического кирпича и камня
Массовое отношение влаги в кладке, %, при условиях эксплуатации
Коэффициенты
Средняя плотность изделия, кг/м3
Плотность, кг/м3
Теплопроводность, Вт/(м*°С)
теплопроводности Вт/(м*°С), при условиях эксплуатации
паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)
А
Б
А
Б
Кладка из камня и кирпича на цементно-песчаном растворе плотностью 1800 кг/м3
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики
600
670
0,13
1,0
1,5
0,15
0,16
0,12
800
890
0,18
1,0
1,5
0,21
0,23
0,12
Камень пустотелый
800
960
0,20
1,0
1,5
0,27
0,35
0,14
1000
1130
0,24
1,0
2,0
0,32
0,41
0,14
1100
1215
0,28
1,0
2,0
0,36
0,45
0,14
1200
1300
0,33
1,0
2,0
0,40
0,48
0,14
1300
1460
0,38
1,0
2,0
0,44
0,51
0,14
1400
1300
0,42
1,0
2,0
0,47
0,54
0,13
Кирпич трепельный полнотелый одинарный и утолщенный
900
1090
0,30
2,0
4,0
0,40
0,47
0,23
1000
1170
0,34
2,0
4,0
0,45
0,50
0,19
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный
1000
1170
0,26
1,0
2,0
0,35
0,44
0,14
1100
1250
0,28
1,0
2,0
0,39
0,47
0,14
1200
1330
0,30
1,0
2,0
0,42
0,50
0,14
1300
1405
0,39
1,0
2,0
0,46
0,53
0,13
1400
1480
0,41
1,0
2,0
0,49
0,55
0,13
Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный
1600
1640
0,45
1,0
2,0
0,61
0,70
0,11
1800
1800
0,56
1,0
2,0
0,70
0,81
0,10
2000
1960
0,66
1,0
2,0
0,80
0,90
0,09
Вид кладки
Характеристика кладки в сухом состоянии
Массовое отношение влаги в кладке, %, при условиях эксплуатации
Коэффициенты
Средняя плотность изделия, кг/м3
Плотность, кг/м3
Теплопроводность, Вт/(м*°С)
теплопроводностиВт/(м*°С), при условиях эксплуатации
паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)
А
Б
А
Б
Кладка на теплоизоляционном цементном растворе с пористыми наполнителями плотностью 1200 кг/м3
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики
600
640
0,13
1,0
1,5
0,15
0,16
0,13
800
870
0,18
1,0
1,5
0,21
0,23
0,13
Камень пустотелый
800
890
0,20
1,5
3,0
0,26
0,32
0,15
1000
1030
0,24
1,5
3,0
0,31
0,37
0,15
1100
1115
0,26
1,5
3,0
0,32
0,39
0,16
1200
1200
0,27
1,5
3,0
0,32
0,41
0,15
1300
1285
0,30
1,5
3,0
0,37
0,47
0,14
1400
1370
0,32
1,5
3,0
0,42
0,52
0,14
Кирпич трепельный полнотелый одинарный и утолщенный
900
960
0,26
2,0
4,0
0,31
0,37
0,24
1000
1040
0,31
2,0
4,0
0,39
0,45
0,20
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный
1000
1040
0,24
1,5
3,0
0,29
0,36
0,15
1100
1120
0,27
1,5
3,0
0,31
0,39
0,15
1200
1200
0,29
1,5
3,0
0,33
0,42
0,15
1300
1280
0,31
1,5
3,0
0,36
0,45
0,14
1400
1360
0,33
1,5
3,0
0,37
0,46
0,14
Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный
1600
1510
0,42
1,5
3,0
0,56
0,66
0,12
1800
1670
0,50
1,5
3,0
0,70
0,82
0,11
2000
1830
0,60
1,5
3,0
0,74
0,86
0,10
Вид кладки
Характеристика кладки в сухом состоянии
Массовое отношение влаги в кладке, %, при условиях эксплуатации
Коэффициенты
Средняя плотность изделия, кг/м3
Плотность, кг/м3
Теплопроводность, Вт/(м*°С)
теплопроводностиВт/(м*°С), при условиях эксплуатации
паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)
А
Б
А
Б
Кладка на теплоизоляционном цементно-перлитовом растворе плотностью 800 кг/м3
Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики
600
630
0,12
1,0
1,5
0,14
0,15
0,14
800
800
0,17
1,0
1,5
0,20
0,22
0,14
Камень пустотелый
800
800
0,19
2,0
3,0
0,24
0,30
0,16
1000
970
0,23
2,0
3,0
0,30
0,36
0,16
1100
1055
0,24
2,0
3,0
0,33
0,39
0,16
1200
1140
0,25
2,0
3,0
0,35
0,42
0,16
1300
1220
0,27
2,0
3,0
0,38
0,45
0,15
1400
1300
0,28
2,0
3,0
0,40
0,47
0,15
Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный
1000
960
0,23
2,0
4,0
0,31
0,37
0,16
1100
1035
0,25
2,0
4,0
0,34
0,40
0,16
1200
1110
0,27
2,0
4,0
0,36
0,43
0,16
1300
1190
0,29
2,0
4,0
0,39
0,46
0,15
1400
1270
0,30
2,0
4,0
0,41
0,49
0,15
Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный
1600
1430
0,39
2,0
4,0
0,50
0,60
0,13
1800
1590
0,45
2,0
4,0
0,58
0,70
0,12
2000
1750
0,53
2,0
4,0
0,65
0,77
0,12
Примечания
Промежуточные значения теплотехнических показателей кирпичных кладок определяют интерполяцией.
Значения коэффициентов кладок из пустотелых изделий приведены для кладок, выполненных по технологии, исключающей заполнение пустот раствором.
Коэффициенты теплопроводности кладок из пустотелых изделий плотностью до 1200 кг/м3 на цементно-песчаном растворе плотностью 1800 кг/м3, выполненных без мероприятий, исключающих заполнение пустот раствором, следует принимать соответствующими плотности кладки, увеличенной на 100 кг/м3.
Значение коэффициента теплопроводности кладки при фактическом заполнении пустот раствором определяют по плотности изготовленного и высушенного до воздушно-сухого состояния фрагмента кладки размером 1,0x1,0x0,38 м с использованием значений, приведенных в настоящем приложении.
Условия эксплуатации А и Б принимают в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.
Удельная теплоемкость кладки в сухом состоянии = 88 кДж/(кг*°С).
Cтандарт ГОСТ 530-2012 соответствует основным положениям следующих европейских стандартов:
EN 771-1:2003 Definitions concerning wall stones - Part 1: Brick (Определения, касающиеся стеновых камней. Часть 1: Кирпич) в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;
EN 772-1:2000 Methods of test for masonry units - Part 1: Determination of compressive strength (Методы испытаний строительных блоков. Часть 1. Определение прочности при сжатии);
EN 772-9:1998 Methods of test for masonry units - Part 9: Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling (Методы испытаний строительных блоков. Часть 9. Определение объема и процентной доли пустот, объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком);
EN 772-11:2000 Methods of test for masonry units - Part 11: Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units (Методы испытаний строительных блоков. Часть 11. Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, искусственного и природного камня, начального водопоглощения керамического кирпича) в части метода определения скорости начальной абсорбции воды.
Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно - другие подразделы данного раздела:
Вы сейчас здесь: Таблица размеров кирпича и керамического камня. Таблица прочности кирпича. Таблица прочности кладки из кирпича и камня. Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок. ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия
Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.
Консультации и техническая поддержка сайта: Zavarka Team
Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.DPVA.xyz не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса.