Инженерный справочник DPVA.xyz (ex DPVA-info)

Проект Карла III Ребане и хорошей компании

Таблицы DPVA - Инженерный Справочник

Free counters!
Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике DPVA.xyz:  главная страница  / / Техническая информация / / Оборудование / / Сочленения и присоединения. Стандарты на фланцы, резьбы, размеры труб, шпонки, электрические и механические соединения  / / ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 / ISO 5211-2001. ИСО фланец. Присоединительные размеры фланцев и сочленений (присоединений) для установки промышленной арматуры. ISO F03,ISO F04, ISO F05 - F60.


  Вы сейчас находитесь в каталоге:
   Сочленения и присоединения. Стандарты на фланцы, резьбы, размеры труб, шпонки, электрические и механические соединения   

ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 / ISO 5211-2001. ИСО фланец. Присоединительные размеры фланцев и сочленений (присоединений) для установки промышленной арматуры. ISO F03,ISO F04, ISO F05 - F60.

ГОСТ Р 55510 = ISO 5211/5210. ИСО фланец. Присоединительные размеры фланцев и сочленений (присоединений) для установки неполнооборотных (полуоборотных, частичнооборотных) приводов промышленной трубопроводной арматуры. Крутящие моменты. Размеры соответствуют и ISO 5210 - стандарту для установки многооборотных приводов.

В таблицах ниже собраны данные из стандатрта ISO 5211/5210. ИСО фланец. Присоединительные размеры фланцев и сочленений (присоединений) для установки неполнооборотных (полуоборотных, частичнооборотных) приводов промышленной арматуры. Крутящие моменты. Размеры соответствуют и ISO 5210 - стандарту для установки многооборотных приводов. ISO 521. Данный стандарт устанавливает требования для присоединения неполнооборотных (частично-оборотных) приводов к промышленным кранам, вентилям, затворам, задвижкам и клапанам. Размеры полностью соответствуют и стандарту ISO 5210 - он создан для неполнооборотных приводов. Моменты, в общем-то, тоже.

Стандарты специфицируют:

  • Размеры фланца, необходимого для присоединения частично-оборотного привода к крану или клапану (рис.1а) или к переходнику (рис.1.б);
  • Размеры выходного присоединения привода, необходимые для подсоединения к приводимым деталям.
  • Ссылочные крутящие моменты для сочленений. Присоединения переходников к клапану не покрываются данным стандартом, как непредсказуемые и (часто) фантастические конструкции местных кулибиных :).
  • Термин кран или клапан подразумевает также клапаны или краны с установленными на них промежеточными опорами.
  • В случаях, когда частично-оборотный привод представляет собой комбинацию из многооборотного привода и редуктора, то последние должны сочленяться между собой в соответствии с EN ISO 5210.
  • Тексты стандартов.
  • Существует конкурирующий стандарт сочленения приводов ("актуаторов") и трубопроводной арматуры - кранов, клапанов, задвижек, затворов, вентилей распространенный в России и Китае и известный у нас как "ОСТ" (ГОСТ Р 55510 Приложение А / СТ ЦКБА 062-2009 / ОСТ 26-07-763-73. Привода вращательные для трубопроводной арматуры общепромышленной).  Он никак не стыкуется с этими двумя стандартами. Будьте осторожны и внимательны.

Все вышеописанные стандарты химеризированы вдля РФ в  ГОСТ Р 55510 ГОСТ Р 55510-2013 Арматура трубопроводная. Приводы вращательного действия. Присоединительные размеры (.pdf)

ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 /5211. Присоединительные размеры фланцев и сочленений (присоединений) для установки неполнооборотных приводов промышленной арматуры. Крутящие моменты.

Рис.1а) Непосредственное сочленение.
Рис.1б) Сочленение через промежуточную опору.

1 - Неполнооборотный или многооборотный привод.
2 - Сочленение (присоединение)
3 - Кран или клапан
4 - Переходник ("Промежуточная опора")

Таблица 1. Максимальные крутящие моменты на монтажных (присоединительных) фланцах.

Тип фланца Максимальный крутящий момент, Н*м
F03 32
F04 63
F05 125
F07 250
F10 500
F12 1 000
F14 2 000
F16 4 000
F25 8 000
F30 16 000
F35 32 000
F40 63 000
F48 125 000
F60 250 000

Таблица приведена для применений, когда болты находятся под напряжением не более 290 МПа и коэффициента трения 0,2 между присоединяемыми поверхностями.

ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 /5211. Размеры монтажных (присоединительных) фланцев приводов для трубопроводной арматуры. Размеры в мм.

Рис.2) Размеры фланцев. 1-неполнооборотный привод.

Таблица 2. Размеры монтажных (присоединительных) фланцев приводов для трубопроводной арматуры ISO 5211/5210. Размеры в мм.

Тип фланца d1 d2 d3  -межосевое КСО d4 - размер отверстия h1макс. h2 мин.
F03 46 25 36 мм = F03 4 M5 3 8
F04 54 30 42 мм = F04 4 M5 3 8
F05 65 35 50 мм = F05 4 M6 3 9
F07 90 55 70 мм = F07 4 M8 3 12
F10 125 70 102 мм = F10 4 M10 3 15
F12 150 85 125 мм = F12 4 M12 3 18
F14 175 100 140 мм = F14 4 M16 4 24
F16 210 130 165 мм = F16 4 M20 5 30
F25 300 200 254 мм = F25 8 M16 5 24
F30 350 230 298 мм = F30 8 M20 5 30
F35 415 260 356 мм = F35 8 M30 5 45
F40 475 300 406 мм = F40 8 M36 8 54
F48 560 370 483 мм = F48 12 M36 8 54
F60 686 470 603 мм = F60 20 M36 8 54

ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 /5211. Установка приводов. Расположение отверстий присоединительным фланцем.

Рис.3) Расположение отверстий.

Таблица 3. Расположение отверстий.

Flange type α/2
F03 to F16 45 °
F25 to F40 22,5 °
F48 15 °
F60 9 °

Сочленение (присоединение) на шпонке (шпонках).
Размеры шпонок должны соответствовать ISO / TR 773

ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 /5211. Установка приводов. Отверстие под шпонку (шпонки)

Рис.4) Отверстие под шпонку (шпонки)

Таблица 4. Размеры в мм и крутящие моменты для отверстий под шпонку (шпонки).

Тип фланца Максимальный крутящий момент на фланце Н*м h4 макс.
f)
l 5 мин. d7 H9
b)
F05 125 3,0 30 12 14 18 c) 22 - - - - - - - - - - - - - - -
F07 250 3,0 35 - 14 18 22 c) 28 - - - - - - - - - - - - - -
F10 500 3,0 45 - - 18 22 28 c) 36 42 - - - - - - - - - - - -
F12 1000 3,0 55 - - - 22 28 36 c) 42 48 50 - - - - - - - - - -
F14 2000 5,0 65 - - - - 28 36 42 48 c) 50 60 - - - - - - - - -
F16 4000 5,0 80 - - - - - - 42 48 50 60 c) 72 80 - - - - - - -
F25 8000 5,0 110 - - - - - - - 48 50 60 72 c) 80 98 100 - - - - -
F30 16000 5,0 130 - - - - - - - - - 60 72 80 98 c) 100 120 - - - -
F35 32000 5,0 180 - - - - - - - - - - - - - - - 160 - - -
F40 63000 8,0 200 - - - - - - - - - - - - - - - - 180 - -
F48 125000 8,0 250 - - - - - - - - - - - - - - - - - 220 -
F60 250000 8,0 310 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 280
Максимальный крутящий момент Н*м d ) 32 63 125 250 500 1000 1500 2000 3000 4000 8000 12000 16000 e) e) e) e) e) e)

b ) Для фланцев начиная с F 30, размер d 7 указан максимальный и любые размеры меньше данного допустимы. См.примечание d ) ниже.
c ) Указывает предпочтительный размер.
d ) Для фланцев от F 05 до F 30 представлены соответствующие моменты, которые могут передаваться через детали с размером d 7 . Подсчет соответствует максимальному крутящему напряжению 280 МПа на приводимую деталь, максимальному напряжению сжатия на шпонке 350 МПа и размерам выступа шпонки ( l 5 - h 4 ).
e ) Максимальные передаваемые моменты следует рассчитывать, поэтому и нет табличных значений.
f ) h 4мин. =0,5 mm .


Сочленение (присоединение) на параллельный или диагональный квадрат.
Размеры d 8 и d 9 выбираются производителем.
Позиционирование присоединительного отверстия должно соответствовать Рисунку или 10 или 11 соответственно.

ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 /5211. Установка приводов. Сочленение (присоединение) на параллельный или диагональный квадрат


Рис. 5/6. Сочленение (присоединение) на параллельный или диагональный квадрат.

Таблица 5. Размеры в мм и крутящие моменты для сочленений (присоединений) на параллельный или диагональный квадрат.

Тип фланца Максимальный крутящий момент на фланце Н*м h4 макс. a) s H11
F03 32 1,5 9 - - - - - - - - - -
F04 63 1,5 9 11b) - - - - - - - - -
F05 125 3,0 9 11 14b) - - - - - - - -
F07 250 3,0 - 11 14 17b) - - - - - - -
F10 500 3,0 - - 14 17 19 22b) - - - - -
F12 1000 3,0 - - - 17 19 22 27b) - - - -
F14 2000 5,0 - - - - - 22 27 36b) - - -
F16 4000 5,0 - - - - - - 27 36 46b) - -
F25 8000 5,0 - - - - - - - 36 46 55b) -
F30 16000 5,0 - - - - - - - - 46 55 75b)
Ф d8 мин. 12,1 14,1 18,1 22,2 25,2 28,2 36,2 48,2 60,2 72,2 98,2
Ф d9 макс. 9,5 11,6 14,7 17,9 20 23,1 28,4 38 48,5 57,9 79,1
l5 мин 10 12 16 19 21 24 29 38 48 57 77
Максимальный крутящий момент на фланце Н*м с) 32 63 125 250 350 500 1000 2000 4000 8000 16000

a) h 4мин. =0,5 мм.
b ) Указывает предпочтительный размер.
с) Максимальные крутящие моменты рассчитаны из условия максимального крутящего напряжения 280 МПа на приводимой детали


Сочленение (присоединение) на плоско-параллельный шток = двустороннюю лыску .
Позиционирование присоединительного отверстия должно соответствовать Рис.12)

ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 /5211. Установка приводов. Сочленение (присоединение) на плоско-параллельный шток = двустороннюю лыску

Рис.7) Сочленение (присоединение) на плоско-параллельный шток = двустороннюю лыску.

Таблица 6. Размеры в мм и крутящие моменты для сочленений на плоско-параллельный шток = двустороннюю лыску .

Тип фланца Максимальный крутящий момент на фланце Н*м h4 макс. a) s H11
F03 32 1,5 9 - - - - - - - - - -
F04 63 1,5 9 11b) - - - - - - - - -
F05 125 3,0 9 11 14b) - - - - - - - -
F07 250 3,0 - 11 14 17b) - - - - - - -
F10 500 3,0 - - 14 17 19 22b) - - - - -
F12 1000 3,0 - - - 17 19 22 27b) - - - -
F14 2000 5,0 - - - - - 22 27 36b) - - -
F16 4000 5,0 - - - - - - 27 36 46b) - -
F25 8000 5,0 - - - - - - - 36 46 55b) -
F30 16000 5,0 - - - - - - - - 46 55 75b)
Ф d8 мин. 12,1 14,1 18,1 22,2 25,2 28,2 36,2 48,2 60,2 72,2 98,2
l5 мин. 16 19 25 30 34 39 48 64 82 99 135
Максимальный крутящий момент на фланце Н*м с) 32 63 125 250 350 500 1000 2000 4000 8000 16000
a ) h 4мин. =0,5 мм.
b ) Указывает предпочтительный размер.
с) Максимальные крутящие моменты рассчитаны из условия максимального крутящего напряжения 280 МПа на приводимой детали


Позиционирование приводимой детали под неполнооборотным приводом.

Можно использовать одну или две шпонки. На закрытом кране или клапане шпонка(и) должна(ы) быть расположена(ы) в соответствии с Рис.8) или 9). Если используется более чем 2 шпонки, то их расположение следует согласовывать между Поставщиком и Покупателем продукции. Стандартное напрвления закрытия «по часовой стрелке», что и видно на рисунках.

ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 /5211. Установка приводов. Позиционирование шпонки под приводом

1 направление открытия
2 Шпонка
Рис.8) – Позиционирование шпонки под приводом.

 ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 /5211. Установка приводов. Позиционирование 2-х шпонок под приводом

1 – направление открытия
2 – Шпонка
3 – Еще шпонка
Рис.9) – Позиционирование 2-х шпонок под приводом.

При закрытом кране или клапане сочленение (присоединение) на параллельный квадрат должнео быть позиционировано согласно Рис.10) а на диагональный квадрат – согласно Рис.11)

ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 /5211. Установка приводов. Позиционирование параллельного квадрата под приводом.

1- направление открытия
Рис.10) Позиционирование параллельного квадрата под приводом.

ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 /5211. Установка приводов. Позиционирование диагонального квадрата под приводом

1 – Направление открытия .
Рис.11) Позиционирование диагонального квадрата под приводом.

При закрытом кране или клапане плоские стороны плоско-параллельного штока = двусторонней лыски должны быть позиционированы согласно Рис.12).

ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 /5211. Установка приводов. Позиционирование плоско-параллельного штока = двусторонней лыски

1- направление открытия
Рис.12) Позиционирование плоско-параллельного штока = двусторонней лыски.

Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно - другие подразделы данного раздела:
  • Резьбы. Совместимость различность типов. Шаг резьбы. Диаметры под нарезку резьб. Размеры. Применимость.
  • Фланцы и резьбы. Стандарты. Присоединительные размеры.
  • Быстросъемные соединения, фланцы. Резьбовое ("мясорубочное", "молочное", Union DIN11851, IDF, SMS, PTJ, DS, молочная гайка, молочная муфта ") Накидное ("кламповое=накидной хомут, кламп", "tri-clamp", "clamp-on", "clamp")
  • DN - диаметр номинальный. DN / Ду - диаметр условный. Диаметры условные, номинальные, Ду, DN, NPS и NB. Условный проход. Метрические и дюймовые диаметры. SDR. S. PN. DN резьбы (Ду), DN диаметр (Ду), DN размер (Ду).
  • Вы сейчас здесь: ГОСТ Р 55510 = ISO 5210 / ISO 5211-2001. ИСО фланец. Присоединительные размеры фланцев и сочленений (присоединений) для установки промышленной арматуры. ISO F03,ISO F04, ISO F05 - F60.
  • ГОСТ Р 55510 "Приложение А" = СТ ЦКБА 062-2009 / ОСТ 26-07-763-73. Присоединительные размеры фланцев и сочленений для установки приводов. Крутящие моменты. Типы М (МЧ и МК), А (АЧ и АК), Б, ;В, ;Г, Д под квадраты и кулачковые муфты.
  • ISO 5211/5210. ИСО фланец vs фланца СТ ЦКБА 062-2009 / ОСТ 26-07-763-73. Размер соединения штока прописан в ОСТ и совсем не прописан в ИСО, т.е. они не стыкуются.
  • Типы присоединений трубопроводной арматуры к трубопроводу и другому технологическому оборудованию. Типы патрубков кранов, задвижек, затворов, вентилей, клапанов и др. трубопроводной арматуры
  • DIN 79. Присоединительные квадраты для штоков-шпинделей и присоединительные квадратные отверстия по DIN 79. Размеры в мм и допуски.
  • NAMUR - стандартная присоединительная площадка пневматических приводов для установки управляющих соленоидных (электромагнитных) клапанов "пневмораспределителей". Размеры.
  • ISO/ Namur Mounting Patterns. Присоединительные размеры для монтажа позиционеров, концевых выключателей и другого вспомогательного оборудования на пневмоприводы.
  • Стандартные метрические Т-образные пазы = канавки = тавровые пазы = канавки. Стандартные метрические Т-образные гайки = носковые = врезные гайки + Т-образные присоединительные/ посадочные пазы согласно DIN 650. Все размеры в мм.
  • Шпонки и шпоночные пазы.
  • Электрические сочленения и присоединения здесь.
  • Цифровые сочленения и присоединения здесь.
  • Допуски и посадки здесь.
  • Практические (М5-М39) классов прочности 4.6, 5.8, 4.6, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9, и предельные (М6-М42) классов прочности 8.8, 10.9, 12.9 моменты затяжки для метрических болтов (гаек) из углеродистой стали. Таблица прочности болтов.
  • Затяжка болтов фланцевого соединения. Что нужно делать и чего нельзя допускать при установке прокладок. Устранение неисправностей.
  • Таблица примерных нормативных моментов затяжки резьбовых соединений болтов, шпилек, гаек, фланцевых соединений, втулок с уплотнительным кольцом, шлангов, накидных гаек = торцевых уплотнений, заглушек, ДВС.
  • Единицы измерения здесь.
  • Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:
    Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
    Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.